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zqIcSmnews4镇江PV2R13-25-60安装,要是您还想知道更多的相关信息,那就赶紧联系我们吧,联系人:孙志忠,地址:镇江江汉区民主二街71-8号.
基本参数
  • 材质

    铸铁

  • 产地

    武汉

  • 品牌

    星兴达

  • 可定制

  • 包装

    木盒

  • 数量

    100000




  •  

    常见的故障现象的判定:

      

      1.研泵(烧盘)

      

      原因:油太脏,安装不当,油中进了水,油中有铁屑(新机时常发生),油温度高或零部件制造精度不够。

      

      2.噪音大:

      

      (1)上述情况均存在。

      

      (2)产品质量不好。

      

      3.系统无压力:

      

      (1)溢流阀失灵。 (需清洗或更换)

      

      (2)减压阀失灵。 (需清洗或更换)

      

      4、定子内曲线呈搓衣板状的波纹时:

      

      属吸油不畅所至,现象是压力不稳,压力太低,噪音偏高,有明显的金属敲击声,以及因吸入空气被压缩后产生的劈力啪啦声,原因如下:

      

      (1)油液太粘吸油不足。

      

      (2)吸油过滤器堵塞或太小、吸油面积不够。

      

      (3)油位太低,油液不到位。

      

      5、系统如果出现压力超过额定标准时会出现下列情况:

      

      (1)壳体断裂。

      

      (2)定子断裂。

      

      (3)轴断裂。

      

      (4)螺钉断裂。

      

      (5)寿命缩短。

      

      原因:

      

      油箱油液太脏或进入了铁屑后益流阀及其它功能阀卡死,就会导致压力无限升高,如果系统的“安全保护”设计的不合理或“安保系数”太低同样会造成瞬间压力超标,系统压力超过额定标准时,泵芯内部零件承受不了高压从而导致了某一零件的断裂或寿命急速的缩短。

      

      检查压力的方法:

      

      在油泵的进、出油口处连接压力表,在正常工况下观察压力情况。

      


     

     检查压力的方法:

      

      在油泵的进、出油口处连接压力表,在正常工况下观察压力情况。

      

      三、油泵严重损坏后的技术鉴定:

      

      1、轴承损坏:

      

      当泵芯严重损坏多处损伤,其中只要有轴承损坏的,一律视为安装不当造成。(因为轴承损坏在先,当轴承损坏后,轴就出现摆动,高速摆动下会引起其他件损坏)

      

      2、内胆有锈:

      

      当泵芯严重损坏多处损伤,其中只要有锈迹存在的。一律视为油液中进水造成,(因为油液正常时,永远不会出现生锈现象)

      

      3、油质不好:

      

      当泵芯严重损坏,只要油液中存有赃物、异物或油已变黑,一律视为油脏、油质不好造成。

      

      4、芯轴断裂:

      

      应设法检查断裂位置,如果是材料或热处理不好,它的损坏点应当是薄弱环节,也就是小直径处或花键处,如果不在弱地点断裂应当视为安装不当,同轴度偏差太大造成。

      

      5、在检查材料时:

      

      应当对材料的成份,金相组织,硬度等进行检查,同时还要对损坏零件的先后顺序和因果关系等进行分析,终能查出原因。

      

      四、下面几项属于产品制造中的质量问题:

      

      1.噪音偏高:

      

      只要其它原因都排除时,应属于质量问题。

      

      2.零件划伤:

      

      转子与侧板的划伤是相对称的,对角划伤的现象应是质量问题。

      

      3.轴断裂:

      

      当断在薄弱的地方,同时其它件均完好时是轴的质量问题。

      




     

    叶片泵具有流量均匀,运转平稳,噪音小,工作压力和容积效率较高,结构较复杂等特点。

    叶片泵是由转子与叶片形成一个偏心的结构,随着转子在驱动轴的带动下旋转,叶片低端由于弹簧或液压油的作用,始终保持足够的压力,使得叶片顶端能够贴紧泵的内壁,在旋转过程中,任意相邻两个叶片与泵体围成了密闭的空间,密闭空间逐渐变大时,液压油被吸入到里面,当密闭空间的体积由大变小时,里面的液压油从液压区压出。

    柱塞泵具有容积效率高,泄漏小,可在高压下工作,大多用于大功率液压系统,但结构复杂,材料和加工精度要求高,价格贵,对油的清洁度要求高等特点。

    柱塞泵有一个传动轴,与缸体连接在一起,柱塞延圆周均匀的分布在缸体内,柱塞一端压紧在固定的斜盘上,另一端与泵体底面间装有压缩弹簧,斜盘相对于泵体轴线有一个倾角,活塞会始终压在倾盘上。

    缸体一侧的活塞与缸体周围的密封容积逐渐增大为吸油区,另一侧由于周围的密封容积逐渐减小为压油区。

    以单个柱塞为例,缸体转角0°到180°时,柱塞逐渐伸出,柱塞底部缸孔的密封工作容积增大,此过程吸油,转角在180°到360°时缸孔容积减小,此过程压油,斜盘的倾角越大,活塞底部缸孔容积差就越大,泵的排量就越大,也可以通过调节倾盘的倾斜角度,来改变斜盘式柱塞泵的排量。


     

    在叶片泵的产品说明书中一般都有详细的安装指南与注意事项。但在实际使用过程中,往往还存在或出现这样那样的故障与问题,这些问题绝大多数应属于使用不当造成,使用不当占油泵损坏的比例高达96%以上,真正属于产品质量问题的却是很少。为了区别是属于哪一类问题,正确的使用与判定故障原因,星兴达帮您特提供以下经验供参考:

      

      一、使用不当的几种表现:

      

      1.错误的安装方法:

      

      (1)连轴器过于紧:由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙,在用力敲击时,轴承会受伤,导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。

      

      (2)轴头轴向受力:由于连轴器在安装时没有一定的轴向间隙,硬性安装会使轴承与轴承挡圈损坏,严重时会伤及整个泵芯。

      

      (3)同轴度超差:如果安装时同轴度超过规定值,会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏,一般控制在≦0.1毫米左右为好。


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